Dall’idea alla distribuzione: il nostro metodo di lavoro rende ogni progetto una realtà concreta
Analisi dei requisiti:
Raccolta delle informazioni e delle idee del cliente attraverso incontri e analisi di documentazione esistente;
Definizione delle specifiche tecniche e funzionali del prodotto, individuazione delle funzionalità chiave e delle caratteristiche richieste.
Progettazione concettuale:
Realizzazione di bozze, schizzi e modello concettuali per visualizzare e sviluppare l’idea iniziale;
Sviluppo dell’interfaccia utente;
Design dell’esperienza utente (UX), considerando l’interazione con il prodotto.
Progettazione Hardware:
Realizzazione dello schema elettrico;
Individuazione dei componenti elettronici ottimali per le specifiche del progetto;
Stesura del master per la realizzazione del circuito stampato.
Progettazione Firmware:
Definizione dell’architettura del firmware;
Sviluppo del firmware in conformità con le specifiche richieste, includendo la scrittura del codice, la creazione di algoritmi di controllo e l’implementazione di protocolli di comunicazione.
Prototipazione:
Realizzazione dei prototipi funzionali per testare le soluzioni hardware e firmware;
Esecuzione di test e misure sulla schede elettroniche per verificare le prestazioni e la conformità alle specifiche;
Implementazione di eventuali modifiche basate sui risultati dei test e sul feedback del cliente.
Test e misure sui processi e sui comportamenti del prodotto finale del cliente, assicurandosi che il sistema funzioni correttamente e identificando eventuali necessità di aggiustamento.
Validazione:
Approvazione formale del progetto completo;
Revisione dettagliata con il cliente del lavoro svolto, includendo la presentazione dei risultati dei test e delle misure effettuate;
Esecuzione di test di laboratorio sul prodotto finale per verificare la conformità preliminare alle normative EMC (pre-compliance EMC), assicurandosi che il prodotto soddisfi tutti i requisiti normativi e di sicurezza.
Produzione:
Assemblaggio elettronico delle schede mediante linee automatizzate SMD e con successive finiture manuali;
Test attraverso l’ispezione ottica automatica (AOI), test in-circuit (ICT) e test funzionali al fine di garantire che ogni scheda soddisfi i requisiti prestazionali e di qualità richiesti;
Tropicalizzazione e resinatura mediante macchine automatiche per garantire una protezione efficace delle schede in ambienti ostili, fornendo una barriera umidità, polvere, agenti chimici e molto altro.
Imballo e distribuzione:
Preparazione del prodotto per la spedizione, utilizzando imballaggi protettivi per evitare danni durante il trasporto;
Organizzazione della logistica per la distribuzione dei nostri prodotti;
Implementazione di sistemi di tracciamento e gestione delle spedizioni per assicurare consegne puntuali e precise;
Fornitura di supporto post-vendita e assistenza ai clienti per risolvere eventuali problemi o domande relative al prodotto.